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    行業(yè)動(dòng)態(tài)

    毛巾烘干機的使用前提和安全維護

    2021-11-13    作者：admin  閱讀：49次

    1、工作前應檢查各運動(dòng)部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時(shí)維修或更換。

    2、潤滑保養，熱風(fēng)機每工作100小時(shí)，冷風(fēng)機每工作400小時(shí)補加潤滑油。電動(dòng)機每工作1000小時(shí)，保養更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養加注潤滑油。

    3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動(dòng)，要經(jīng)常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運動(dòng)部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。

    4、季節更換維護，每工作一季要對毛巾烘干機進(jìn)行維護，烘干機應清理內風(fēng)道雜物，提升機應松動(dòng)張緊絲，風(fēng)機應清理風(fēng)葉粘附物，熱風(fēng)爐交換器應清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調速電機調速表回零待機。

    5、如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應的防雨、雪保護措施，整機每年需進(jìn)行一次大規模的維護保養和檢修，每?jì)赡晷枰M(jìn)行一次噴漆保護。

    毛巾烘干機物料過(guò)熱的原因

    1、烘干室氣速過(guò)低，霧群烘干時(shí)外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現象。

    2、尾氣溫度過(guò)高，許多回轉烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，最后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì )使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)。

    毛巾烘干機出現各種問(wèn)題的原因

    1、內部易損件壽命短。

    原因：內部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會(huì )導致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

    2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒(méi)有辦法進(jìn)行正常的工作。

    原因：①對烘干機的操作方法不當。

    ②原料成團。

    3、烘干機廠(chǎng)家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過(guò)要求的規定值所產(chǎn)生的。

    原因：根據生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

    排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數量。

    4、毛巾烘干機烘干后的物料終水份小于規定值。

    原因：熱量供應過(guò)多，或者是濕物料喂入量過(guò)少。

    解決方法：加強濕物料的喂入數量，減少供油、供氣或供煤量。

    5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。

    原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變進(jìn)風(fēng)方式。

    6、使用的過(guò)程中毛巾烘干機上部的滑料盆容易出現堵塞現象。

    原因：①初水份較高

    ②物料粘性大

    ③二次風(fēng)管布置不合理。

    提高烘干機熱氣流速度的好處。

    一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

    二、提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來(lái)說(shuō)，有非常重大的作用。

    三、提高熱氣流速度，一定要設計合理的烘干機尾端抽風(fēng)除塵系統和頭端供熱風(fēng)系統。

    四、抽風(fēng)機全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話(huà)，會(huì )直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過(guò)大的話(huà)，會(huì )直接提高電量損耗，而且還會(huì )使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

    五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

    六、毛巾烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉中會(huì )直接感應，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

    七、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

     

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